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1.강한 원심력은 재료를 반경 방향에서 고정자와 회전자 사이의 좁고 정밀한 간격으로 밀어 넣습니다. 동시에 원심 압출, 액체 층 마찰, 수압 충격 등의 포괄적인 힘도 받게 되며 재료는 처음에 분산됩니다.
2.분산기의 고속 회전 로터는 최소 15m/s의 선형 속도를 생성합니다. 재료는 강한 유압 전단, 액체층 마찰, 찢어짐 및 충돌의 영향으로 완전히 분산되고 파손되며 동시에 고정자 슬롯을 통해 고속으로 배출됩니다.
삼.고속 분산기의 재료는 반경 방향에서 고속으로 연속적으로 배출되어 로터 영역에서 발생하는 상부 및 하부 축 흡입력의 작용에 따라 흐름 방향이 바뀌고 상부 및 하부 축 흡입력이 형성됩니다. 강한 휘젓기 난기류. 재료는 여러 사이클을 거쳐 최종적으로 분산 과정을 완료합니다.
전자기 속도 조절, 주파수 변환 속도 조절, 3단 등 다양한 사양을 채택하고 안정적이고 강력하게 작동하며 다양한 점도에 적합합니다. 유압식과 기계식의 두 가지 리프팅 모드가 있습니다. 자유롭게 들어 올리고 회전할 수 있으며 다양한 위치에 적응할 수 있습니다. 안전하고 신뢰할 수 있으며 작동 및 유지 관리가 쉬운 일반 또는 방폭 구성을 갖추고 있습니다. 장비는 생산 연속성이 강하고 물질을 신속하게 분산 및 용해할 수 있으며 분산 효과가 좋고 생산 효율성이 높으며 작동이 안정적이며 설치가 쉽습니다. 다양한 재료의 점도와 처리 능력에 따라 다양한 힘과 모델이 있습니다.

고속분산기 페인트 생산 장비의 구성 요소 중 하나입니다. 고속분산기는 도료를 분쇄, 분산, 유화, 혼합하는 기계입니다. 분산판의 상하 톱니를 통해 고속으로 작동하여 재료의 고속 혼합을 수행하는 새로운 형태의 효율적인 혼합 장비입니다. 강력한 전단, 충격, 분쇄 및 분산으로 신속한 혼합, 용해, 분산 및 정제 기능을 달성합니다.
페인트 분산기 외에도 페인트 생산 장비에는 공급 시스템, 연삭 시스템, 페인트 혼합 시스템, 배출 및 필터링 시스템, 충전 시스템, 제어 시스템, 운영 플랫폼 및 컬러 페이스트 생산 부분도 포함됩니다. 공급부터 배출, 완제품 포장까지 생산이 완전 자동화되어 조립 라인 생산 공정이 매우 효율적입니다. 그것은 좋은 정밀도와 안정적인 제품 품질을 갖춘 국제적으로 진보된 분산 및 분쇄 시스템을 채택합니다.