2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
진공 시그마 믹서는 감압 또는 진공 조건에서 재료를 혼합, 반죽 및 처리할 수 있는 진공 시스템을 갖춘 특수 유형의 시그마 믹서입니다. 이러한 유형의 믹서는 특정 응용 분야에 진공 처리가 필요하거나 유익한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 진공 시그마 믹서의 주요 기능은 다음과 같습니다.
진공 시그마 믹서의 특징:
1. 진공 챔버: 진공 시그마 믹서에는 진공 환경을 조성하기 위해 비울 수 있는 밀봉된 혼합 챔버가 있습니다. 챔버는 일반적으로 진공 압력을 견디도록 설계됩니다.
2. 진공 펌프: 믹서에는 혼합 챔버 내부의 압력을 줄일 수 있는 진공 펌프 또는 시스템이 장착되어 있습니다. 이 진공 펌프는 믹서의 용도에 따라 크기와 용량이 달라질 수 있습니다.
3. 단단한 밀봉: 진공을 유지하기 위해 진공 시그마 믹서에는 샤프트 주변의 밀봉과 혼합 챔버의 모든 개구부를 포함하여 단단한 밀봉이 있습니다.
4. 재킷 챔버: 일부 진공 시그마 믹서에는 재킷 혼합 챔버가 있어 표준 시그마 믹서와 유사하게 가열 또는 냉각 유체의 순환을 통해 온도 제어가 가능합니다.
신청: 진공 시그마 믹서는 다양한 제품과 재료, 특히 혼합 및 반죽 과정에서 특정 조건이 필요한 제품과 재료를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 진공 시그마 믹서는 갇힌 공기 및 가스 제거, 민감한 부품의 산화 또는 분해 방지, 균질성 향상, 혼합 환경에 대한 정밀한 제어 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 이점은 진공 처리가 필요하거나 유리한 다양한 산업에서 고품질의 일관된 제품 생산에 기여합니다.
1. 열에 민감한 재료: 진공 믹서는 높은 온도에서 분해되거나 반응할 수 있는 열에 민감한 재료를 작업할 때 유용합니다. 진공은 액체의 끓는점을 낮추어 보다 부드러운 혼합 및 처리를 가능하게 합니다.
2. 고점도 화합물: 고점도 재료의 경우 진공 혼합을 통해 혼합 및 반죽 효율성을 향상시켜 철저한 분산 및 균질화를 보장할 수 있습니다.
3. 탈기: 진공 시그마 믹서는 혼합되는 재료에서 기포와 가스가 제거되는 탈기 공정에 일반적으로 사용됩니다. 이는 공극을 방지하고 제품 품질을 향상시키기 위해 접착제, 실런트 및 제약 제제와 같은 응용 분야에 필수적입니다.
4. 산화에 대한 민감도: 특정 식품, 화장품, 의약품 등 재료가 산화에 민감한 응용 분야에서 진공 혼합은 산소 노출을 최소화하고 유통기한을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
매개변수
