
Die ∑-Schaufeln rotieren mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten parallel zueinander und sorgen dafür, dass sich die Materialien von einem Ende der Mischwelle zum anderen Ende bewegen. Die Reiß- und Scherwirkung der Partikel an den rotierenden Schaufeln und den Seitenwänden führt zum Zerfall der Partikel in kleinere Größen. Das Austragen verarbeiteter Partikel erfolgt durch Schütteln des Behälters oder durch die Ventile am Boden oder durch den Einsatz einer Extrusionsschnecke neben dem Behälter.
Bei einer tangentialen Ausführung rotiert die Schaufel tangential im Kanal. Die vorderen Klingen drehen sich schneller als die hinteren Klingen, normalerweise im Verhältnis 2:1.
Das hydraulische Deckelöffnungssystem im Sigma-Blade-Mischer entleert den hydraulischen Trog, indem der hydraulische Behälter direkt in den Behälter gekippt wird.
Vorteile
· Es gewährleistet eine vollständige Durchmischung der Materialien.
Der Sigma-Klingenmischer besteht aus zwei Klingen, die sich über die gesamte Länge des Mixers erstrecken. Ein Arm liegt über dem anderen. Im eingeschalteten Zustand dreht sich der Oberarm viel langsamer als der Unterarm. Durch diese Maßnahmen wird sichergestellt, dass die Zutaten nicht unvermischt bleiben. Aufgrund der unterschiedlichen Schaufelgeschwindigkeiten und Rotationsmuster werden alle im Sigma-Schaufelmischer befindlichen Materialien entnommen und gemischt.
· Kann verschiedene Arten von Materialien verarbeiten
Ein weiterer Vorteil des Sigma-Schaufelmischers besteht darin, dass er eine große Vielfalt an Materialien verarbeiten kann. Der Sigma-Klingenmischer ist für die Verarbeitung von Flüssigkeiten, Halbflüssigkeiten, Feststoffen oder Klumpen und Vertiefungen konzipiert.
· Kann unterschiedliche Materialladungen verarbeiten
Der ultimative Vorteil des Sigma-Schaufelmischers besteht darin, dass er große Materialmengen verarbeiten kann. Viele Mischer sind für bestimmte Lasten wie 100 Liter Flüssigkeit oder zehn Kubikmeter Zusatzmaterial ausgestattet.
Anwendungen

Beschichtung

Kosmetika

Batterie


