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Silikon-Dichtstoff-Rohstoff: Weißer Ruß | JCT-Maschinen

November 04, 2024
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Weiße Rußarten
1. Ausgefällter weißer Ruß: Durch chemische Reaktion ausgefällt, mit guter Dispergierbarkeit und Verstärkung, was eine verbesserte Reiß- und Verschleißfestigkeit bietet.
2. Geräucherter weißer Ruß: Hergestellt durch Oxidation von Silan bei hoher Temperatur, mit kleiner Partikelgröße und großer spezifischer Oberfläche, kann es die rheologischen Eigenschaften und Anti-Setz-Eigenschaften wirksam verbessern.
3. Trockener weißer Ruß: Wird durch einen Trocknungsprozess gewonnen und wird normalerweise für spezifische Anwendungsanforderungen wie Verdickung, Füllung und Adsorption verwendet.
4. Nassweißer Ruß: In flüssiger Phase synthetisiert, normalerweise mit guter Dispergierbarkeit, weit verbreitet in Beschichtungen und Klebstoffen.
5. Funktionalisierter weißer Ruß: Durch chemische Modifikation oder Oberflächenbehandlung werden bestimmte Funktionen wie Hydrophobie verbessert, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Die Rolle von pyrogenem weißem Ruß bei der Herstellung von Silikondichtstoffen
  • 1. Verdickungsmittel

  • Die hohe spezifische Oberfläche und die spezielle Struktur von pyrogenem weißem Ruß ermöglichen eine wirksame Erhöhung der Viskosität von Silikondichtstoffen und eine Verbesserung der Rheologie des Produkts, wodurch eine bessere Anwendungsleistung erzielt wird.

  • 2. Leistung steigern

  • Durch die Erhöhung der Kohäsion des Kolloids kann pyrogener weißer Ruß die mechanische Festigkeit, Reißfestigkeit und Zugfestigkeit von Silikondichtstoffen verbessern und so die Haltbarkeit des Endprodukts erhöhen.

  • 3. Anti-Siedlung

  • Die Dispersion von pyrogenem weißem Ruß trägt dazu bei, das Absetzen von Füllstoffen während der Produktion und Lagerung zu verhindern und so die Produktkonsistenz und -stabilität aufrechtzuerhalten.

  • 4. Verbessern Sie das Berührungsgefühl

  • Bei manchen Anwendungen kann pyrogener weißer Ruß die Haptik von Silikondichtstoff verbessern und ihn glatter und einfacher aufzutragen machen.

  • 5. Schrumpfung reduzieren

  • Durch die Zugabe von pyrogenem weißem Ruß kann die Schrumpfung des Kolloids während des Aushärtungsprozesses verringert und die Dimensionsstabilität des Endprodukts verbessert werden.

  • 6. Blasen verhindern

  • Weißer Ruß in der Dampfphase kann die Schaumbildung während des Mischvorgangs wirksam kontrollieren und stellt sicher, dass das Kolloid keine Blasen bildet, die den Effekt bei der Verwendung beeinträchtigen.

  • 7. Fördern Sie die Aushärtung

  • In einigen Formulierungen kann pyrogener weißer Ruß zusammen mit anderen Inhaltsstoffen die Aushärtung von Silikondichtstoff beschleunigen.


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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