Reaktor im automatischen Schweißverfahren hergestellt | JCT Machinery

1. Schweißen des Hauptteils des Reaktors

Der Kesselkörper des Reaktors besteht normalerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl. Automatisches Schweißen kann die Schweißfestigkeit und Abdichtung jeder Verbindung des Körpers sicherstellen und die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit des Reaktors gewährleisten.

2. Schweißen des Innentanks und der Außenhülle des Reaktors

Während des Herstellungsprozesses kann durch automatisches Schweißen der Schweißvorgang zwischen dem Innentank und der Außenhülle des Reaktors effizient abgeschlossen werden, die Integrität der Verbindung sichergestellt und Leckageprobleme vermieden werden.

3. Schweißen von Rohren und Ventilen

Reaktoren sind normalerweise mit mehreren Einlass- und Auslassrohren und Ventilen ausgestattet. Automatische Schweißtechnologie kann verschiedene Rohre und Ventile präzise verbinden, um die Flüssigkeitsabdichtung und den Betriebsdruck des Reaktors sicherzustellen.

4. Schweißen von Heizsystem und Kühlsystem

Reaktoren sind normalerweise mit einem Heiz- und Kühlsystem ausgestattet. Automatisches Schweißen kann das stabile Schweißen von Rohren, Spulen usw. dieser Systeme gewährleisten, um den Heiz- und Kühleffekt sicherzustellen.

5. Schweißen und Befestigen von Zubehör

Der Reaktor kann außerdem mit mehreren Zubehörteilen wie Rührwelle, Sichtfenster, Zufuhröffnung usw. ausgestattet sein. Durch automatisches Schweißen kann das genaue Verschweißen dieser Zubehörteile sichergestellt und die Stabilität und Abdichtung jedes Zubehörs sichergestellt werden.