Rohstoffhandling: Die Rohstoffe fürHerstellung von Schmelzklebstoffen werden typischerweise in Silos oder Fässern gelagert und über ein Fördersystem zur Produktionslinie transportiert.
Schmelzen: Die Rohstoffe werden im großen Schmelzofen geschmolzenSchiff oder TankDabei werden sie auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und zu einer homogenen Mischung vermischt.
Filterung: Anschließend wird die geschmolzene Klebstoffmischung durch einen Filter geleitet, um etwaige Verunreinigungen oder Partikel zu entfernen, die während des Schmelzvorgangs eingebracht wurden.
Zugabe von Zusatzstoffen: Der geschmolzenen Klebstoffmischung werden verschiedene Zusatzstoffe wie Farbstoffe, Klebrigmacher und Stabilisatoren zugesetzt, um ihre Eigenschaften zu verbessern.
Homogenisierung: Anschließend wird die Mischung homogenisiert, um sicherzustellen, dass alle Zutaten gleichmäßig verteilt sind.
Anwendung: Der Schmelzklebstoff wird mithilfe verschiedener Auftragsverfahren wie Sprühen, Extrudieren oder Walzenbeschichten auf ein Substrat aufgetragen.
Kühlung: Anschließend wird der Untergrund mit dem aufgetragenen Klebstoff abgekühlt, um den Klebstoff zu verfestigen und sicherzustellen, dass er richtig mit dem Untergrund haftet.
Schneiden: Anschließend wird das Substrat je nach Anwendung in die gewünschte Form oder Größe geschnitten.
Verpackung: Das Endprodukt wird dann für den Versand oder die Lagerung verpackt und etikettiert.
Beachten Sie, dass der spezifische Prozessablauf je nach Art des hergestellten Schmelzklebstoffs und der in der Produktionslinie verwendeten Ausrüstung variieren kann.