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Produktchemikalienmischer seit 2002.

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Produktionslinie zum Mischen von Lithiumbatterieschlamm | JCT-Maschinen

storage tank drawing

1. System zur Lagerung und Lieferung von Rohstoffen
Funktion
• Lagern und liefern Sie Rohstoffe wie positive und negative Elektrodenmaterialien, Leitmittel, Bindemittel und Lösungsmittel.
• Stellen Sie sicher, dass die Rohstoffe im richtigen Verhältnis zur Mischanlage geliefert werden.
Ausrüstung
• Lagertanks, Trichter
• Schneckenförderer, Vakuumförderer
2. Vormischsystem
Funktion
• Mischen Sie die positiven und negativen Elektrodenmaterialien, leitfähigen Mittel usw. vor, um eine anfängliche gleichmäßige Verteilung sicherzustellen.
• Reduzieren Sie die Agglomeration beim anschließenden Mischen.
Ausrüstung
• Hochgeschwindigkeitsdispergierer
• Hochschermischer

high speed dispersion reactor

planetary mixer

3. Hauptmischsystem

Funktion

•Effizientes und gleichmäßiges Mischen, um die Stabilität und Konsistenz der Aufschlämmung sicherzustellen.
• Kontrollieren Sie die Temperatur, Luftfeuchtigkeit und den Vakuumgrad während des Mischvorgangs, um Oxidation und Kontamination der Materialien zu vermeiden.
Ausrüstung
• Doppelplanetenmischer (mit Vakuum, Heiz-/Kühlfunktion)
• Hochgeschwindigkeitsdispergierer
•Leistungsstarker Dispergierer
4. Mischprozesskontrollsystem
Funktion
• Echtzeitüberwachung und Steuerung von Mischparametern wie Geschwindigkeit, Temperatur, Vakuumgrad usw.
• Gewährleisten Sie die Stabilität und Wiederholbarkeit des Mischvorgangs.
Ausrüstung
• SPS-Steuerungssystem
• Sensor (Temperatur, Druck, Luftfeuchtigkeit usw.)

PLC

pump

5. Entlade- und Fördersystem
Funktion
• Fördern Sie die gleichmäßig gemischte Aufschlämmung von der Hauptmischanlage zum nächsten Prozess.
• Stellen Sie sicher, dass der Entladevorgang schadstofffrei und verlustfrei erfolgt.
Ausrüstung
• Schneckenpumpe
• Vakuumfördersystem
• Rohrleitung und Ventil
6. Filtrations- und Entgasungssystem
Funktion
• Filtern Sie die Gülle, um große Partikel und Verunreinigungen zu entfernen.
• Durch die Entgasung werden Blasen in der Gülle entfernt und die Qualität der Gülle verbessert.
Ausrüstung
• Filtern
• Vakuumentgaser

degassing system

Herstellungsprozess von Lithiumbatterieschlamm

  • 1. Lagerung und Transport von Rohstoffen

  • Jeder Rohstoff wird separat gelagert und proportional zur Vormischanlage transportiert.

  • 2. Vormischen

  • Jeder Rohstoff wird vorab gemischt, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten.

  • 3. Hauptmischung (Homogenisierung)

  • In einer hocheffizienten Mischanlage wird ein gleichmäßiges Mischen durchgeführt, um eine stabile Aufschlämmung zu bilden.

  • 4. Filtration und Entgasung

  • Die Gülle wird gefiltert und entgast, um die Qualität der Gülle sicherzustellen.

  • 5. Entladung und Transport

  • Die vorbereitete Aufschlämmung wird zum Beschichtungsprozess transportiert.

  • 6. Reinigung und Wartung

  • Die Ausrüstung wird gereinigt und gewartet, um die Produktionskontinuität und die Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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