1. Präpolymer (HDI / TDI + PPEG)
Hauptfilmbildner, sorgt für Bindungsstärke.
2. Füllstoff (z. B. Calciumcarbonat, Talkum)
Kosten senken, Volumen erhöhen.
3. Inhibitor (wie BHT)
Verhindern Sie eine Vernetzungsreaktion während der Lagerung.
4. Stabilisator (UV-Absorber)
Verbessern Sie die Wetterbeständigkeit.
5. Weichmacher (z. B. DOP)
Flexibilität erhöhen, Viskosität anpassen.
6. Additiv (Thixotropiermittel, Entschäumer)
Verbessern Sie die Fließfähigkeit oder Entschäumung.
7. Feuchtigkeitsregulierungsmittel (z. B. Molekularsieb)
Absorbieren Feuchtigkeit und verlängern die Haltbarkeit.
PU-Kleber-Produktionsprozess

Empfehlungen für die Auswahl der wichtigsten Ausrüstung für die PU-Kleber-Produktionslinie
| Ausrüstung | Empfohlener Typ | Bemerkungen |
| Reaktor | Doppelmantelreaktor (mit Rührwerk, Vakuum, Temperaturregelung) | Das Material muss korrosionsbeständig sein (z. B. SS304/316). |
| Mischer | Doppel-Planetenmischer / Dreifach-Wellenmischer | Wählen Sie die Leistung entsprechend der Viskosität |
| Entgasungsgeräte | Vakuumsystem / Zentrifugal-Entgasungsmaschine | Klebstoff mit hoher Viskosität erfordert eine starke Entgasung |
| Abfüllmaschine | Vollautomatische Dosier- und Abfüllmaschine | Anti-Aushärtungs-Design (z. B. Heizungsrohrleitung) |

